變壓吸附制氮機 psa制氮機

變壓吸附制氮機以空氣為原材料，利用一種高性能、高選擇的固體吸附劑對氮和氧的選擇性吸附的性能把空氣中的氮和氧分離出來。通常使用兩吸附塔并聯，由全自動控制系統按特定可編程序嚴格控制時序，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。

變壓吸附基本工作過程
對于變壓吸附法,工業上一般都以固相作為吸附劑,氣相為吸附質,采用固定床結構及兩個以上的吸附床系統,使吸附劑的吸附和再生交替進行, 從而保證分離過程的循環和連續,一般包括以下三個基本過程:

(1) 吸附: 吸附床在較高吸附壓力下,通入氣體混合物,其中強吸附組分被吸附劑選擇吸附,弱吸附組分作為流出相從吸附床的出口端流出。

(2) 解吸再生: 根據吸附組分的特點, 選擇降壓、抽真空、產品沖洗和置換等方法使吸附劑解吸再生。

(3) 升壓: 解吸劑再生完成后, 用弱吸附組分對吸附床進行逐步加壓, 使之達到吸附壓力值, 完成對下一次吸附的準備。

變壓吸附制氮機	變壓吸附制氮機
變壓吸附制氮機	變壓吸附制氮機
變壓吸附制氮機	變壓吸附制氮機

變壓吸附法相對低溫分離法的優勢

由于變壓吸附操作一般在不太高的壓力和常溫下進行,比之于低溫法具有流程簡單、設備制造容易、操作和維修方便、自動化程度高、占地面積小、投資少等特點。

1、啟動快

由于深冷法分離氧氮的過程是在極低溫度下進行的,因此設備在正常運行之前必須有預冷啟動這一過程,啟動時間一般都在6小時以上,甚至幾天, 啟動時間越長、啟動次數越多,產品的單耗就越大。而PSA法一般在30分鐘內便可獲得合格產品。

2、可以隨時停機

深冷法制氧氮設備不宜隨時停機,即使停機幾小時,也會影響運行工況。停機過長,工況無法恢復正常,就得解凍加溫、吹除,然后重新啟動。而變壓吸附設備既可長期連續運轉又可隨時停機, 再啟動時所需時間更短。

3、純度調節方便

深冷法制氧氮的純度調節,受多種因素制約,而PSA法只受排出產品氣量的影響,在其他條件不變的條件下,產品流量與純度的變化關系是一連續曲線。

4、易實現無人操作

低溫深冷法設備系統復雜、機組多, 且采用高速透平膨脹機, 易發生故障, 從而影響設備正常運行, 一般需配備操作維護人員。而PSA 法由于設備簡單和操作簡易, 因而在設備運行正常后即可實現無人操作。