制氮機主要部件介紹

制氮機主要部件包含：碳分子篩、氣動閥、PLC可編程控制器、電磁閥、過濾器等。下面是瑞氣關于這幾個零配件的介紹：

一、制氮機核心原料-碳分子篩：碳分子篩是20世紀70年代發展起來的一種新型吸附劑，是一種優良的非極性碳素材料，制氮碳分子篩（Carbon Molecular Sieves, CMS）用于分離空氣富集氮氣，采用常溫低壓制氮工藝，比傳統的深冷高壓制氮工藝具有投資費用少，產氮速度快、氮氣成本低等優點。因此，它是目前工程界優選的變壓吸附（簡稱PSA）空分富氮吸附劑，這種氮氣在化學工業、石油天然氣工業、電子工業、食品工業、煤炭工業、醫藥工業、電纜工業、金屬熱處理、運輸及儲存等方面廣泛應用。

碳分子篩

二、制氮機-氣動閥：借助壓縮空氣驅動的閥門。氣動閥采購時只明確規格、類別、工壓就滿足采購要求的做法，在當前市場經濟環境里是不完善的因為氣動閥制造廠家為了產品的競爭，各自均在氣動閥統一設計的構思下，進行不同的創新，形成了各自的企業標準及產品個性。因此在氣動閥采購時較詳盡的提出技術要求，與廠家協調取得共識，作為氣動閥采購合同的附件是十分必要的。

瑞氣管道式氣動閥

三、PLC：在工業生產過程中，大量的開關量順序控制，它按照邏輯條件進行順序動作，并按照邏輯關系進行連鎖保護動作的控制，及大量離散量的數據采集。傳統上，這些功能是通過氣動或電氣控制系統來實現的。1968年美國GM（通用汽車）公司提出取代繼電氣控制裝置的要求，第二年，美國數字公司研制出了基于集成電路和電子技術的控制裝置，首次采用程序化的手段應用于電氣控制，這就是第一代可編程序控制器，稱Programmable Controller（PC）。可編程序控制器定名為Programmable Logic Controller（PLC），常將PLC簡稱PC。

瑞氣制氮機操作界面

四、電磁閥的種類有很多種,國內外電磁閥，到目前為止，從動作方式上可分為三大類即：直動式、反沖式、先導式。
制氮機電磁閥的故障判斷和處理方法：
1、電磁氮閥故障
故障判斷：如機電磁閥和閥門開關的光響應操作沒有相應的氮，問題可能是電磁閥或電磁閥連接電路故障。
處理方法：先檢查制氮機電路，消除機械故障氮。作為無故障電路和更換電磁閥。

2、制氮機的控制閥液壓缸泄漏故障
故障判斷：手動開關閥門在開啟和關閉的觀測條件，是否有氣體從電磁閥的排氣排放。如果氣體的排出，缸內泄漏控制使閥的氮不能機開關。
處理方法：與廠家聯系，更換備份汽缸。

3、電磁氮閥卡故障
故障判斷：如機電磁閥指示燈和開關狀態的相應的響應氮，但控制闊還不行動，可能的電磁閥卡住或控制閥故障。檢查手動開關兩個排氣閥口或排氣，如交替放電，電磁闊是完整的，在程序的控制闊故障。由于電磁閥不能交流氣體放電，電磁閥卡住。
處理方法：拆下電磁閥，打開后清洗電磁闊內。

五、制氮機過濾器有三種類型，分別為螺紋式高校過濾器、法蘭式高校過濾器、除菌過濾器。
螺紋式高效過濾器：去污，壓降更小，成本更低，六種過濾器，確保所需質量的供氣系統，迅捷的技術與產品服務。
法蘭式高效過濾器：去污，壓降更小，成本更低，六種過濾器，確保所需質量的供氣系統，迅捷的技術與產品服務。
除菌過濾器：壓縮空氣除菌的選擇，德國同類產品標準設計，滿足制藥、生物等高精端要求。

螺紋式高效過濾器